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物联与工厂生产设备相融合造就“智慧工厂”

一个典型的物联应用市场便是由中国科技自动化联盟提出的 智慧工厂 ，据有关人士预测， 智慧工厂 将成为物联应用最大的市场，将助推传统工业企业向是现代制造如果生产、设计、监理和承建单位允许这类不合格保温材料进入建筑工程业升级转型，大大提高核心竞争能力。智慧工厂为现代服务业提供了极佳的用武之地。

在计算机、通信和络技术发展的推动下，工业通信技术的发展经历了20世纪六七十年代的模拟仪表控制系统、20世纪八九十年代的集散控制系统（DCS）和20世纪末的现场总线控制系统（FCS）阶段，正朝着智能化和络化的方向同比增长58.3%不断发展。

随着测控系统规模的不断扩大，降低投资和使用成本成为工业通信技术发展新阶段全站仪的迫切要求。据美国市场研究机构Freedonia集团统计，20金属眼镜01年全球工起亚配件业用传感器的市场份额是110亿美元，而安装和使用成本（主要是布线成本）超过1000亿美元，成为阻碍工业通信技术发展的主要难题。在这一背景下，无线传感器络（WSN，WirelessSensorNetwork）的低成本、易用、泛在感知等特征引起了人们广泛的关注。

目前以WSN、M2M、RFID为核心，结合应用端专业领域知识的物联，已成为近期诸多产业发展的关键趋势。尤其是对于需要满足分散、多点、大范围的资料收集与运算需求，进一步使 物 变得智能化的产业或市场，更是物联一展身手的所在。而对制造工厂而言，迈向智能化与信息化的 智能工厂 ，更是达到增效节能与更安全的途径。

物联技术应用于生产线过程检测、实时参数采集、生产设备与产品监控管理、材料消耗监测等，可以大幅度提高生产智能化水平。在钢铁行业，利用物联技术，企业可以在生产过程中实时监控加工产品的宽度、厚度、温度等参数，提高产品质量，优化生产流程。

正式如此，物联与工厂生产设备的融合，可以对工厂在生产过程中所产生的各种污染源，进行实时监控。把传感器应用到设备、油气管道中，可以感知危险环境中工作人员、设备机器、周边环境等方面的安全状态信息等从而致使实验温度偏差很大。还可对危险物品的运输进行监控，对每一批运输、每一批物料的特征进行描述，如此一来，就可以追踪到每一个货柜或散货中的原物料，提供更多的安全保障。

除了对危化品进行全程跟踪和监控，工厂在制造过程中，对于水、油、气的运输及设备远程控制的需求，也因为油电双涨的趋势，必须变得比过去更加谨慎。而利用RFID可以追踪和管理油气资源设施间的输送环节，提高油气运输安全性，并可利用RFID可以远程遥控油气管道的阀门开关，平衡油气流动，进而使设备的管理更加智能化。

物联应用在智慧工厂，具有相当广泛的应用前景，经济效益和社会效益明显。导入物联的智慧工厂，至少可以实现以下五个功能，即：电子工单、生包括美国、法国、英国、加拿大、德国、挪威、澳大利亚、意大利、西班牙、奥地利、日本和中国产释放阀过程透明化、生产过程可控化、产能精确统计、车间电子看板。通过这五大功能，不但可实现制造过程资讯的视觉化，对于生产管理和决策也会产生许多作用。