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E350系列变频器在恒压供水上的应用下0发射天线

发布时间:2022-09-07 17:06:38

E350系列变频器在恒压供水上的应用(下)

E350系列变频器在恒压供水上的应用(下) 2011年12月09日 来源: (6) 信号反馈环节管网压力的信号反馈,用于与设定环节形成PID 控制闭环,对于大部分供水系统,由于压力控制为一个大惯性环节,且其要求不太高,所以不必要使用微分环节。下面对山东省济南市某小区恒压供水系统,使用四方C320 系列变频器系统改造进行分析,其框图如下:

3.工作过程描述当变频器被投入自动运行时,1#泵电机接触器首先被控制导通,变频器输出频率上升,同时管网压力信号逐渐增加,出水管网的压力信号与PLC 管网压力设定信号负反馈闭环, 当电机频率上升到最高频率,而管网压力达不到设定要求时,变频器立即控制工频接通1# 泵,使1#泵全速投入运行,同时变频器经过时间延迟,对2#泵进行变频控制。当管网压力与设定压力基本平衡时,变频器控制当前变频电机维持在一定的频率,压力的稳定和超调量可以通过PI 参数的调整。当水需求量减少,管网压力逐渐升高,内部PI 控制器输出频率降低,当变频器输出频率低至0HZ ,而管网在一设定时间内还高于设定压力,变频器切断当前变频控制泵,转而控制下一个原工频控制泵,变频器在水泵控制转换过程中,逐渐轮换使用水泵,使每个水泵的利用率均等,增加系统可靠性。

4.四方通用变频器的使用对于当前的恒压供水系统,配置了四方供水附件,其他需要设置的参数功能组包括: 1.基本运行参数;2.模拟输入输出参数;3.PID 控制参数组。供水系统与变频器相关接线如下图: 1、基本运行参数主要参数设定: F0.0=0 选择V/F 控制方式F0.15=1 选择泵类负载F0.4=0001 PLC 输出端子控制起停2、PID 控制主要参数设定: F8.0=0121 选择比例积分,单极性PI 功能有效。F8.1=0204 选择设定信号输入VC2 ,反馈信号CC, F8.3=0,F8.4=10 选择最小给定量0V,最大给定量10V。F8.5=2,F8.6=10 选择反馈对应量。中国工控信息网>

5.改造中注意事项a) 正确设置设定和反馈对应曲线。b) 变频泵至工频控制时可直接切换,以免管网压力形成波动,工频泵至变频控制的切换时间必须适当设置,延时太短,水泵对变频器形成冲击电压和冲击电流,容易使变频器出现故障,延时过长使管网压力不稳定,从而易出现频繁切换动作。c) 当供水基板与主控制基板距离较远时(20m 以上),需提供附加电源以确保信号正确传输。d) 当供水系统不需要处理消防等紧急状态下的供水问题时,可简化PLC 控制功能。甚至只通过单变频器实现简易恒压供水。e) 适当使用四方变频器独特的负载检测和切断自停机功能,方便远程水泵的控制。

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